Работа завода происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.
Установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента. Скиповый приямок не нужен. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с установлен на подставке. Высота разгрузки 4 м. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных материалов: дозирующий комплекс ДК-30. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 10 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты, подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель.
Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-600 (предел взвешивания 600 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-400.
Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер.
Далее цикл повторяется.
Раздел: НЕДВИЖИМОСТЬ - Коммерческая недвижимость - Продажа
Добавлено: 22 Октября 2015 17:54; 736 просмотров
|
